东莞五金冲压表面疲劳磨损的解决方法主要有以下几点：
1、合理安排生产计划，避免长时间连续冲压，以减少模具的疲劳应力。
2、对模具进行适当的热处理，以提高其抗疲劳性能。
3、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。
4、检查冲压模具间隙是否不合理（偏小），如有需要，增加下模间隙。
5、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数应根据加工材料的条件而定。例如，对于冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，应给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等，油用轻机油。
对于有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。
6、注意刃磨方法，避免造成模具的退火，加剧磨损。应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。
以上方法仅供参考，可以根据五金冲压的具体情况和要求，选择适合的解决方法。
同时，需要定期对东莞五金冲压进行检查和维护，及时发现并解决问题，以保证其正常运行和延长使用寿命。
